При ежедневном использовании аппарата для сварки плавлением кто-то жалуется, что: только недавно обслуживали аппарат, электроды заменены на новые, произведена коррекция разряда. Почему потери при сварке волокна до сих пор не уменьшились?

 

Эта ситуация часто тесно связана с практикой эксплуатации пользователя. Сварочный аппарат — это прецизионный инструмент, который сращивает оптические волокна с минимальными потерями в оптимальных условиях эксплуатации, но только при наличии плоского, чистого среза торца волокна, а достижение этого рабочего состояния требует стандартных рабочих процедур и способов.

 

Сегодня мы узнаем о причинах, которые могут привести к сбоям в сварке волокон.

Во-первых, возможные причины загрязнения:

1. Не очень хорошо очистил волокна, зачистил их сразу после руки.

(Очистите оптическое волокно безводным спиртом после снятия слоя покрытия с волокна)

 

2. Использование загрязненного режущего ножа.

(Для протирания режущего ножа используйте ватный тампон, смоченный в спирте.)

3. После резки снова протрите волокно.

(Никогда не протирайте оптоволокно после резки)

4. В V-образной канавке скапливается пыль, что приводит к нестабильному движению оптического волокна и высоким потерям при сварке.

(Очистка V-образной канавки: используйте ватный тампон, смоченный спиртом, чтобы очистить верхнюю поверхность и нижнюю часть V-образной канавки, и, наконец, протрите спирт в V-образной канавке сухим ватным тампоном. Будьте осторожны, чтобы не оставить ворсинок. .)

5. Пыль на чипе зажима волокна приведет к нестабильному зажиму волокна и повлияет на качество соединения.

(Прижимную лапку для волокна следует регулярно очищать.)

Во-вторых, причинами, которые могут привести к фрагментации волокон, являются:

1. Плохое качество резки, непосредственно приводящее к фрагментации.

(Поверните нож на новую поверхность или отрегулируйте высоту лезвия)

 

2. Торцевая поверхность оптоволокна касается чего-то еще

(После обрезки волокна не допускайте, чтобы торцевая поверхность оптоволокна больше касалась каких-либо предметов)

 

В-третьих, причинами плохой резки волокна являются:

1. Оптическое волокно не расположено перпендикулярно поверхности режущего ножа.

(Обязательно поместите оптическое волокно в паз крепления режущего ножа)

2. Волоконно-оптическое покрытие нанесено на резиновый коврик.

(Немного положите волокно обратно, на резиновом коврике останется та часть, со снятым покрытием)

3. Отсутствие силы или слишком большая сила во время процесса резки.

(С практикой вы найдете подходящий диапазон силы.)